Лучшие решения с более умным скринингом

Jan 04, 2024

Марвин Вуди объясняет, как достижение максимальной производительности вибросита начинается с способа подачи материала в оборудование.

Начнем с самого начала. Общая проблема, наблюдаемая во всей отрасли, как при сухом, так и при мокром просеивании, заключается в том, как материал подается на вибросито. Вы не можете сбрасывать материал непосредственно из желоба, трубы или ленты на вибросито и рассчитывать на оптимальную эффективность. Вибросито — это сепарирующее устройство, и попытка заставить его делать то, для чего оно не предназначено, приведет только к проблемам. Увеличение срока службы компонентов вибрационного сита и просеивающего материала, помимо повышения эффективности просеивания, начинается с того, как материал подается в машину. Это достигается за счет внедрения индивидуальной системы подачи между точкой подачи и виброситом. Правильная конструкция кормушки, плоского или изогнутого сита или их конфигурации будет учитывать окружающую территорию и источник корма, чтобы максимально эффективно использовать вибросито.

Брэд Паркер, инженер-технолог компанииГорнодобывающая компания Роузбад ответственный за оптимизацию металлургических показателей на своих углеобогатительных фабриках, сообщает о отличных результатах использования ситовых лотков, которые уже много лет используются на всех пяти углеобогатительных фабриках компании с тяжелыми средами. «Ситовые лотки Conn-Weld перед ситами для обесшламливания бананов повышают эффективность удаления мелочи, увеличивают производительность сит для бананов и продлевают срок службы ситового материала на ситах», — утверждает он. «Аналогичным образом, ситовые лотки перед нашими сетками для слива и промывки тяжелых сред выполняют то же самое, но имеют дополнительное преимущество, заключающееся в увеличении извлечения магнетита. Использование ситовых лотков перед ситами для обесшламления, слива тяжелых сред и промывки также обеспечивает правильную подачу материала на сито, на которое он подается, что обеспечивает более длительный срок службы сита».

Решения для систем подачи столь же бесчисленны, как и проблемы, связанные с горнодобывающей промышленностью. Здесь мы оцениваем решения для сухих и влажных применений, включающие загрузочную камеру и фиксированное плоское сито.

Ключевым фактором при сухом сортировании является равномерное распределение. Правильно спроектированный подающий ящик будет успешно использовать всю площадь просеивания, максимизируя пропускную способность и тем самым делая просеивание более эффективным.

Конструкция подающего ящика будет варьироваться в зависимости от того, что считается необходимым для применения, и доступного пространства для работы. Кроме того, правильный лайнер (AR, керамическая плитка, уретан, резина и т. д.) играет важную роль не только в предотвращении преждевременного износа, но и в том, что он правильно спроектирован, а также правильно распределяет поток при его передаче на поверхность сита.

Были случаи, когда материал не распределялся по ширине машины до трети площади просеивания. Это вызывает неравномерный износ и нагрузку, что приводит к неэффективному просеиванию. Потоком материала можно управлять, адаптируя футеровку к камере подачи вибрационного сита.

В одном примере конвейер сбрасывал материал, подаваемый через желоб, на уклон кругового движения Conn-Weld размером 8 x 20 футов TD. Из 160 кв. футов площади экранов использовалось только 120 кв. футов, при этом эффективность экранирования еще больше ухудшалась на нижних палубах. При использовании очень абразивного заполнителя обычный загрузочный ящик изнашивается за пару недель.

Решение?Конн-Велд разработала коробку подачи с резиновыми вкладышами, включающую концевые перегородки, отформованные на стальной вкладыше. Плотины создавали равномерно распределенный поток по всему экрану. Конечным результатом является то, что клиент использует 100% площади экрана, обеспечивая при этом длительный срок службы.

При мокром просеивании следует учитывать ситуации, когда материал перекачивается на сито или суспензия подается на сито. Это решающий фактор при разработке правильного устройства статического разделения в сочетании с компонентами, помогающими управлять скоростью потока и содержанием влаги.

Коробка подачи с фиксированным или изогнутым ситом, в котором перед вибрационным ситом при влажном применении размещены соответствующие просеивающие материалы, обеспечит равномерное распределение. Кроме того, это дает преимущества с технологической точки зрения, поскольку часть материала удаляется до того, как он попадет на вибросито, что увеличивает производительность комбинации статического и вибросита.