Rotzinger Group рассмотрит проблемы безопасности пищевых продуктов и труда на выставке IBA 2023

Jul 31, 2023

24 августа 2023 г. — Последнее обновление: 24 августа 2023 г., 09:03 GMT.

Связанные теги Оборудование Rotzinger Group Кризис в области пищевой безопасности и труда iba Производственная и производственная гигиена и уборка function sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); для (var i=0; я

По словам Ротцингера, эти решения с интуитивно понятным управлением и обтекаемым дизайном оснащены интуитивно понятными элементами управления и оптимизированным дизайном для повышения производительности и оптимизации операций.

«Наш гигиенический конвейер для химической чистки и робот со встроенным буфером были специально разработаны для решения растущих проблем, связанных с эффективностью и повышенными санитарными требованиями в производстве продуктов питания», — сказал менеджер по продукции Кристиан Вуйамоз.

«Мы очень рады возможности связаться с нашими европейскими клиентами и потенциальными клиентами в сфере продуктов питания на выставке iba Munch в октябре».​

Несмотря на серьезные меры по уменьшению воздействия, небезопасные продукты питания ежегодно становятся причиной 420 тысяч смертей по всему миру. По данным Европейского агентства по безопасности пищевых продуктов (EFSA), в 2021 году в ЕС произошло 4005 вспышек заболеваний пищевого происхождения, что на 29,8% больше, чем в 2020 году.

Это подчеркивает важность предотвращения загрязнения и накопления бактерий на предприятиях по производству продуктов питания.

Гигиенический конвейер Rotzinger, предназначенный для хлебобулочных и кондитерских изделий, оптимизирован для химической чистки, обеспечивая соответствие самым строгим нормам безопасности пищевых продуктов в европейском производстве продуктов питания.

Используя многолетний опыт компании в области дельта-роботов для захвата и размещения, буферизации и транспортировки, эта интегрированная машина сочетает в себе гибкость, компактность и простоту эксплуатации, что позволяет увеличить время безотказной работы и снизить общую стоимость владения.

Он включает в себя интеллектуальную конструкцию очистки со складной лентой и скошенными или закругленными горизонтальными поверхностями, которые предотвращают накопление частиц грязи и крошек, тем самым снижая риск заражения плесенью. Боковые панели больше не располагаются горизонтально параллельно ленте, а наклонены под углом 45 градусов, чтобы облегчить удаление остатков продукта. Шарнирная опора ремня обеспечивает легкий доступ для эффективной очистки и обслуживания.

Кроме того, конвейер обеспечивает гибкость в диапазоне размеров: от 150 до 1800 мм в ширину и от 400 до 35 000 мм в длину.

В ответ на растущий спрос на повышение эффективности для противодействия растущим затратам на энергию и сырье европейские производители продуктов питания все чаще обращаются к автоматизации процессов упаковки.

Пандемия также подчеркнула необходимость усиления автоматизации, как подчеркивается в отчете EURES о нехватке и избытке рабочей силы в 2022 году, опубликованном Европейским управлением труда (ELA). Несмотря на преодоление трудностей, связанных с Covid, трудовые проблемы сохраняются. Фактически, Институт исследований занятости (IAB) прогнозирует потенциальное сокращение рабочей силы в Германии на семь миллионов к 2035 году.

Представляем вам робота Rotzinger со встроенным буфером, который способен эффективно собирать и укладывать как неупакованные, так и упакованные продукты в различные форматы упаковки, включая картонные коробки, коробки, термоформы, упаковочные машины и картонирующие машины. При этом он предлагает жизнеспособное решение проблемы нехватки рабочей силы при одновременной оптимизации производства.

Эта инновационная машина, оснащенная высокоскоростными роботами с визуальным управлением, точно идентифицирует поступающие продукты на конвейерную ленту и точно помещает их в процесс подачи. Он использует оптимальные методы противотока или прямотока для удовлетворения разнообразных производственных требований. Объединив эти возможности в одном решении, производители могут оптимизировать свои производственные линии и добиться раннего запуска производства.